触摸屏是一种新型可编程控制终端，是新一代高科技人机界面产品，适用于现场控制，可靠性高，编程简单，使用维护方便。在工艺参数较多又需要人机交互时使用触摸屏，可使整个生产的自动化控制的功能得到大大的加强。

    PLC有着运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用方便、编程灵活、抗干扰能力强等特点。近几年，随着科学技术的不断进步，各行业对其生产设备和系统的自动化程度要求越来越高，采用现代自动化控制技术对减轻劳动强度、优化生产工艺、提高劳动生产率和降低生产成本起着很重要的作用。触摸屏结合PLC在闭环控制的变频节能系统中的应用是一种自动控制的趋势。

    触摸屏和PLC在闭环控制的变频节能系统中的使用，可以让操作者在触摸屏中直接设定目标值（压力及温度等），通过PLC与实际值（传感器的测量值）进行比较运算，直接向变频节能系统发出运算指令（模拟信号），调节变频器的输出频率。并可实时监控到被控系统实际值的大小及变频器内的多个参数，实现报警、记录等功能。一般PLC结合触摸屏的闭环调节的变频节能系统如下图所示。

    闭环控制的变频节能系统用途很广，各种场合的变频节能系统的拖动方式及控制方式各有不同，具体应用时应根据实际情况选择设计。下面列举一些：

    中央空调节能：冷冻泵、冷却泵、主机、却塔风机、风机盘管等。

    恒压供水：水厂一、二级泵，供水管网增压泵、大厦供水水泵等

    锅炉：引风机、送风机、给水泵等，变频节能系统的控制调节预处理信号由锅炉自动控制系统、DCS或多冲量控制系统给出。

    汽轮机：循环泵、凝结泵等，其控制调节预处理信号由汽轮机自动控制系统及DCS给出。

    纯水处理系统：软化水泵、增压泵等。

    洁净室：增压风机、FFU群控等等。整个闭环控制的变频节能系统的组成设备及其作用：

    （1）PLC选用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DI/DO模块、AI/AO模块组成。PLC作为控制单元，是整个系统的控制核心。其主要的作用要体现以下几方面：

    ①完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。

    ②完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。

    ③向触摸屏提供所采集及处理的数据，并执行触摸屏发出的各种指令。

    ④将PID运算的数据结果转换成模拟信号，作为调节变频器的输出频率的控制信号。

    ⑤通过通信电缆及USS4协议完成对变频器内部参数读写及控制。

    （2）触摸屏采用SIEMENS公司MP370：其主要作用如下:

    ①可实时显示设备和系统的运行状态。

    ②通过触摸向PLC发出指令和数据,再通过PLC完成对系统或设备的控制。
 ③可做成多幅多种监控画面，替代了传统的电气操作盘及显示记录仪表等，且功能更加强大。

    （3）变频器：采用SIEMENS公司440系列，通过USS4协议可由触摸屏通过PLC设置其内部的部分参数，根据PLC发送过来的数据（模拟量）值调节水泵或风机的转速，并将其内部运行参数反馈到PLC。

    （4）压力、温度等传感器：将被控制系统（水系统或风系统）的实际参数值转变成电信号上传至PLC。

    （5）电气元件：给PLC、触摸屏、变频器及传感器等供电，完成各种操作及驱动等。

    触摸屏画面设计